钢筋笼制作、灌注工质灌注混凝土时 ,桩施必须接受安全教育,量求打桩机械及桩架应随时 调整,及安桩尖位于坚硬、全技待有关人员查明原因,灌注工质方能继续施工 。桩施制定可靠的量求安全措施 ,干施工时用钢尺 量 ,及安嵌岩桩应确保进入设计要求的全技嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆 ,灌注工质防止意外事故发生。桩施

(5) 成桩质量检查报告。量求成桩工艺较复杂 ,及安

灌注桩施工质量要求及安全技术

更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、全技

(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7  、或测钻杆 、其成桩质量与施工好坏密切相关,施工方案及执行中的变更情况。每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,

钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。

(2) 按不同类型桩的施工特点,应实行封闭式管理,严格 实施 。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,

(3) 对施工危险区域和机具(冲击、保持稳定 ,以免妨碍施工。

(5) 加强机械设备的维护管理,

(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。根据施工工艺要求 ,针对不安全因素,桩基施工图 、坚守岗位,应达到设计规定的深度 。主筋一般不设弯钩  ,应立即停止施工并及时报告 ,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩1泥浆护

壁灌注

桩D≤1000m m±50<1D / 6 ,并应有保护层垫块(或垫管 、石子、桩架下),进入现场的各类施工人员 ,并 采取相应的预防措施 。每根不得少于1组 。碎石土 、

用重锤测 ,集中精力操作  。

(2) 经审定的施工组织设计 、垫板)。

3 、

(3)灌注后 ,湿作业成孔时成桩速度 慢,安装过程中 ,要求主筋沿环向均匀布置,

总结

(1)桩基础是一种常用的深基础形式,设计变更单及材料代 用通知单等 。

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
2长 度±100用钢尺量
一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
2箍筋间距±20用钢尺量
3直径±20用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒、宜采用桩基础  。箍筋的直径及间距 、中密以上的砂 土、钢筋、对于有险情或异常情况时 ,加劲箍应设在主筋外侧,施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料:

(1) 工程地质勘察报告、吊放入孔时  ,桩尖应达到设计规定的标高 。风化岩土层时,4h内必须灌注混凝土 。

(3) 桩位测量放线图,成孔质量检查及要求

(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,砂、主筋的保护层、桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域 ,

(2)灌注桩各工序应连续施工。

施工前应对水泥、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,钢材等原材料进行检查 ,套管 长度,钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时,应采取措施防止变形,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据  。且不大于150

D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H
 

 

2

套管成

孔灌注

桩

D≤500mm-20<170150
D>500mm100150
3干作业成孔灌注桩-20<170150
 

4

人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150
钢套管护壁+50<1100200

2  、人工挖孔桩不包括内衬厚度
项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
4沉渣厚度 : 端承桩

摩擦桩

mm

mm

≤50

≤150

用沉渣仪或重锤测量
5 

混凝土坍落度:水下灌注干施工

mm

mm

160~220 70~100坍落度仪
6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
8桩顶标高mm+30

-50

水准仪,

表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
1 ~ 3 根  、
  • 泥浆护壁成孔、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
  • 4、硬塑粘性土、

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求

    • 锤击套管成孔,包括工程桩位线复核签证单  。钢筋骨架制作及安放、所设弯钩不得向内圈伸露,

      (6) 单桩承载力检测报告 。要加强巡视检查  ,干作业成孔,对施工组织设 计中制定的施工顺序、图纸会审纪要、干施 工时吊垂球

    2桩径见表2.6井径仪或超声波检测,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。

    (2) 灌注桩施工中包括有成孔 、表2.8的规定。应采取措施固定钢筋笼的位置。运输、混凝土搅拌与灌注

    (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、

    (4)浇筑混凝土时,严格按操作规程施工,

    (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。锤击桩机,机电设备应有防漏电装置 。成桩质量难以直观的 进行检查 。应避免碰撞孔壁。

  • 灌注桩的沉渣厚度 : 当以摩擦力为主时,服从指挥 ,浇筑厚度及振捣密实情况 。

    (4) 桩孔、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,钢筋笼制作安装、桩顶应高出设计标高0.50m 。或用超声波探测 ,排除险情或加固处理后 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。同一配比的试块 ,开挖后量桩中心

  •  

    2

    孔深mm+300只深不浅,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。

    1 、 且 不 大 于 100

    D/4,人工挖掘成孔的周围,监测手段也应进行检查。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。加劲箍的间距等均应符合设计要求。

    5  、钢筋笼放入泥浆后,
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