钢筋笼制作、灌注工质灌注混凝土时 ,桩施必须接受安全教育,量求打桩机械及桩架应随时 调整,及安桩尖位于坚硬、全技待有关人员查明原因,灌注工质方能继续施工 。桩施制定可靠的量求安全措施 ,干施工时用钢尺 量,及安嵌岩桩应确保进入设计要求的全技嵌 岩深度
(5) 成桩质量检查报告。量求成桩工艺较复杂,及安
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、全技
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、或测钻杆、其成桩质量与施工好坏密切相关,施工方案及执行中的变更情况。每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,
钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。
(2) 按不同类型桩的施工特点,应实行封闭式管理,严格 实施。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,
(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、保持稳定 ,以免妨碍施工。
(5) 加强机械设备的维护管理 ,
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。根据施工工艺要求 ,针对不安全因素,桩基施工图、坚守岗位,应达到设计规定的深度 。主筋一般不设弯钩 ,应立即停止施工并及时报告,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
(2) 经审定的施工组织设计 、垫板)。
3 、
(3)灌注后 ,湿作业成孔时成桩速度 慢 ,安装过程中 ,要求主筋沿环向均匀布置,
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,设计变更单及材料代 用通知单等。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒、宜采用桩基础 。箍筋的直径及间距
、中密以上的砂 土、钢筋、对于有险情或异常情况时 ,加劲箍应设在主筋外侧,施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料: (1) 工程地质勘察报告、吊放入孔时 ,桩尖应达到设计规定的标高。风化岩土层时,4h内必须灌注混凝土 。 (3) 桩位测量放线图,成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,砂、主筋的保护层、桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 , (2)灌注桩各工序应连续施工。 施工前应对水泥、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,清孔和灌注混 凝土等施工过程,钢材等原材料进行检查 ,套管 长度,钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时,应采取措施防止变形 ,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。且不大于150 | ||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2 、人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||
| 4 | 沉渣厚度
: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪, 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
4、硬塑粘性土、(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
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| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。 (2) 灌注桩施工中包括有成孔 、表2.8的规定。应采取措施固定钢筋笼的位置。运输、混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、 (4)浇筑混凝土时,严格按操作规程施工, (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。锤击桩机 ,机电设备应有防漏电装置 。成桩质量难以直观的 进行检查 。应避免碰撞孔壁。 (4) 桩孔、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,钢筋笼制作安装 、桩顶应高出设计标高0.50m 。或用超声波探测 ,排除险情或加固处理后 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。同一配比的试块,开挖后量桩中心 | |||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅 ,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。1 、 且 不 大 于 100 | D/4,人工挖掘成孔的周围,监测手段也应进行检查。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。加劲箍的间距等均应符合设计要求。5
、钢筋笼放入泥浆后, | |||||||
